貼面膠合板在家具行業(yè)和裝潢業(yè)應(yīng)用較廣，為了降低成本，增加膠合板表面的裝飾性能和附加值，其表面的最后加工工序就是砂光堆垛工序。今天，青島新凱德小編給大家說(shuō)說(shuō)砂光機(jī)在貼面膠合板生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用：

貼面膠合板砂光工藝中所用砂光機(jī)有三類：

一是輸送帶送料的單面輕型寬帶砂光機(jī)，其砂光頭下對(duì)應(yīng)的是一個(gè)剛性平面，易將覆貼的薄單板砂漏，且效率低，壽命短，不適用大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用。

二是輥筒送料的雙面重型寬帶砂光機(jī)，由于其體積大,功率大,價(jià)格昂貴，且雙面定厚砂光易將薄的膠合板表面燒傷，所以很少應(yīng)用。

三是輥筒送料的單面半重型寬帶砂光機(jī)，由于其效率高，機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，且砂光精度高，價(jià)格適中，所以應(yīng)用廣泛。

下面就以輥筒送料的單面半重型寬帶砂光機(jī)為例分析一下貼面膠合板的砂光堆垛工藝。

貼面膠合板的砂光工藝分為三大步驟：首先是單板組坯膠合后的砂光，其次是覆貼單板冷壓后的砂光，再次是經(jīng)熱壓和表面化學(xué)處理后的砂光。

1.單板組坯膠合后的砂光可以達(dá)到兩個(gè)工藝目的，一是定厚砂光，二是提高板面的粗糙度。

定厚砂光能保證板材厚度均勻一致和板材表面平面度，以避免覆貼工序中壓力不均、表面不平和貼面單板膠合不牢的現(xiàn)象，還可以修正板材結(jié)構(gòu)上的不對(duì)稱性，有利于長(zhǎng)期保持板面的平整度。

膠合板在貼面之前一般需要經(jīng)過(guò)60#、80#、120#砂帶的三次砂光，有的甚至經(jīng)過(guò)180#-240#砂帶的精細(xì)砂光，以切除干凈板面細(xì)微的木毛，而且將板面細(xì)小的管孔砂平，最后獲得均勻精細(xì)的表面質(zhì)量。這樣在板材貼面前才能涂膠均勻，節(jié)約用膠量，而且涂膠后不至于產(chǎn)生木毛立起和膠釘現(xiàn)象，以提高單板貼面質(zhì)量。

單板組坯膠合后的砂光堆垛工藝一般采用圖A所示配置：

這道工序的砂光要求電機(jī)功率較大，送料速度較快，砂光輥要求采用鋼輥或是硬度較高的膠輥，砂光頭下部的支撐輥一般采用彈簧浮動(dòng)支撐，且彈簧的預(yù)緊力較大，這樣才能達(dá)到效率高，砂削量大，板材定厚效果強(qiáng)的工藝目的。

底部砂光機(jī)的作用是提高膠合板背板表面的粗糙度，增強(qiáng)膠合板的定厚砂光效果，其主要參數(shù)為主電機(jī)功率為37kw，送料電機(jī)功率為5.5kw，送料速度為13-100米/分鐘，砂光輥為80邵爾A硬度的橡膠輥。

頂部三砂架砂光機(jī)主要參數(shù)為送料電機(jī)功率為7.5kw，送料速度為13-100米/分鐘。一號(hào)砂架電機(jī)功率為37kw，砂光輥為鋼輥。二號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光輥為80邵爾A硬度的橡膠輥。三號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光頭為表面附有石墨布的砂光壓墊。

對(duì)于規(guī)模較大的膠合板生產(chǎn)企業(yè)，有的采用圖B所示配置：

這種配置可提高生產(chǎn)效率，并且經(jīng)過(guò)頂部四砂架砂光機(jī)上四條砂帶的連續(xù)過(guò)渡砂削，更進(jìn)一步提高了膠合板的質(zhì)量檔次。頂部四砂架砂光機(jī)主要參數(shù)為送料電機(jī)功率為11kw，送料速度為13-140米/分鐘。一號(hào)砂架電機(jī)功率為45kw，砂光輥為鋼輥。二號(hào)砂架電機(jī)功率為37kw，砂光輥為鋼輥。三號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光輥為80邵爾A硬度的橡膠輥。四號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光頭為表面附有石墨布的砂光壓墊。

2.覆貼單板冷壓后的砂光主要是砂掉單板條在貼面搭接處的疊層,其次是降低板面色差。

膠合板所用貼面材料大多為各種闊葉樹材，經(jīng)刨切而成為薄薄的單板,單板又經(jīng)剪切機(jī)剪切成單板條,然后單板條又一條條覆貼在膠合板表面， 各單板條在貼面搭接處會(huì)有重疊，否則就會(huì)產(chǎn)生離縫。

這一工段的砂光堆垛工藝一般采用圖C所示配置：這道砂光工序由于貼面后的單板未經(jīng)干燥（其含水率在30%左右），經(jīng)冷壓陳化后再砂光，所以屬于濕砂，否則易起毛形成色差.這道工序的砂光余量在0.2mm左右，主要是將單板條搭接處的疊層砂掉。 由于這道工序的砂光對(duì)板面的粗糙度有更高的要求，所以所用砂帶的粒度應(yīng)在120#-180#之間，其送料速度不應(yīng)超過(guò)80米/分鐘，在50米/分鐘左右比較適宜。

頂部三砂架砂光機(jī)主要參數(shù)為送料電機(jī)功率為7.5kw，送料速度為13-80米/分鐘。一號(hào)砂架電機(jī)功率為37kw，砂光輥為75邵爾A硬度的橡膠輥。二號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光輥為55邵爾A硬度的橡膠輥。三號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光頭為表面附有石墨布的砂光壓墊。

3.經(jīng)熱壓和表面化學(xué)處理后砂光的工藝目的是對(duì)板面進(jìn)行精密拋光，進(jìn)一步地提高板面粗糙度，增強(qiáng)貼面板的裝飾性能，并提高其附加值。

單板的材料為極珍貴的各種闊葉樹種(如櫸木、楓木、白臘、黑胡桃木等)，為了最大限度的利用木材，增加出材率，所以刨切的厚度一般為0.1-0.2mm，像紙一樣，非常薄，要求的砂光余量很少，一般在0.05mm左右。

這道工序的砂光要求砂光輥要采用橡膠硬度較軟的膠輥。砂光頭下部的支撐輥應(yīng)采用氣缸浮動(dòng)支撐，這樣板材砂削時(shí)的背壓力可方便調(diào)整。砂帶的粒度在240#-320#之間，送料速度較慢，在40米/分左右比較適宜。板材在砂削時(shí)各砂光頭的電流雖然很大，但砂削量卻很小，主要目的就是為了完成擠壓拋光，既不能將薄的貼面單板砂漏，又要求整個(gè)板面上砂光量要均勻，這就要求砂光機(jī)制造的技術(shù)含量相對(duì)要高。

這一工段的砂光堆垛工藝一般采用圖D所示配置：

頂部二砂架砂光機(jī)主要參數(shù)為送料電機(jī)功率為5.5kw，送料速度為13-80米/分鐘。一號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光輥為35邵爾A硬度的橡膠輥。二號(hào)砂架為組合砂光頭，含有一個(gè)橡膠輥和一個(gè)砂光壓墊，電機(jī)功率為30kw，砂光輥為35邵爾A硬度的橡膠輥，砂光壓墊的橡膠海綿墊層要柔軟。

對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較大且要求質(zhì)量檔次高的的貼面膠合板生產(chǎn)企業(yè)，有的采用圖E所示配置。這種頂部三砂架砂光機(jī)主要參數(shù)為送料電機(jī)功率為7.5kw，送料速度為13-80米/分鐘。一號(hào)砂架電機(jī)功率為30kw，砂光輥為40邵爾A硬度的橡膠輥。二號(hào)砂架為一個(gè)砂光壓墊，電機(jī)功率為30kw。三號(hào)砂架為一個(gè)砂光壓墊，電機(jī)功率為30kw。這樣經(jīng)過(guò)一個(gè)砂光軟輥和兩個(gè)砂光軟墊上三條不同粒度砂帶的連續(xù)砂光可以得到超級(jí)砂光的人造板表面，不會(huì)殘留砂光痕跡。

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